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文章来源:金达机械网  |  2022-11-21

广东玻璃深加工以差异化谋转型

我国的160多个城市拥有不同程度大大小小的产业集群约数千个,广东玻璃产业集群借助广东市场容量和出口便利的优势,规模和产值远超于其他玻璃产业集群。目前,广东已成为我国平板玻璃和深加工玻璃生产、出口和效益大省,优质浮法玻璃生产能力居全国第一,玻璃深加工生产能力约占全国的三分之一,其地位在全国玻璃行业中举足轻重。

地利人和一个都不能少

如果说浙江产业集群的发展是由于当地内部的动力 地方创新文化和企业家精神驱使,那么广东产业集群的原动力则更多的是来自 外部 外商直接投资和当初的 三来一补 政策。

广东玻璃产业集群的快速发展虽然仰仗了其优越所以交期更快的区位优势,但最主要的还是依靠其不可替代的市场优势。广东玻璃协会秘书长黄少塔介绍说: 广东电子业、家具业、建筑装饰业、照明业、汽车业等产业的快速发展,在全国都处于领先地位,拉动了玻璃产业深加工的巨大市场需求,这是其能够快速发展最主要的原因之一。

目前,广东珠三角地带集中了中国电子企业的65%,建筑业的规模竞争力和市场需求能力均排在全国第一,照明产业在2002、 在试样的原始标距长度L0 范围内用划线机等分10个分格线6年占据全国产量的80%,另外,广东还是我国最重要的汽车制造基地之一。

广东省4000多家建筑玻璃、电子玻璃、照明玻璃企业,占全国同业总量32%的玻璃深加工机械企业以及74家玻璃生产企业则是广东玻璃产业集群最具活力的主体,就是这些有活力的企业,拥有着玻璃深加工的冷、热生产机械及设备;就是这些有活力的企业,提供了全国三分之一的玻璃深加工产能;就是这些有活力的企业,使得广东的优质浮法探头玻璃生产能力占全国第一;就是因为这些有活力的企业,广东玻璃产业集群才能够在全国玻璃业中举足轻重。

这些颇具活力的企业自发聚集在广东,数量也慢慢增至如今这个规模,但是广东玻璃产业集群的快速发展却不仅仅是由于这些企业数量的增加。毕竟这4000多家的企业,95%以上都是属于中小企业,他们有其灵活、敏锐的优势,但是资金、技术、人才都会成为制约其发展的因素。当市场不景气时,单个企业很难面对玻璃市场需拼板机求增长趋缓、产能过剩加剧、环境约束增强、行业效益下滑等严峻挑战,势单力薄的企业除了在价格上的恶性竞争之外,几乎是一筹莫展。

但是,广东玻璃产业集群依然保持着较好的市场状态,这正是因为它作为一个有机整体,有行业协会的引导,有龙头企业的榜样,还有众多中小企业的团结、互助和信任。

黄少塔说: 转型,对于一个产业,一个企业来说,都是一个很难的蜕变过程。但是面临目前的状况,转型是必须要做的,再难也要去做。为此我们协会一直努力推动广东玻璃行业加快转变发展方式,以技术创新和金属垫片节能减排为着力点,将调整优化产业结构、大力发展精深加工和高端产品、延伸产业链作为协会工作重点。

广东省最大的浮法玻璃企业信义玻璃的副总裁杨建军告诉,信义玻璃拥有国内最大的汽车玻璃和建筑玻璃产业基地,一直以来都与同行保持良好的合作竞争关系,或许也就是这种良好的关系,才使得他们能够成为现在的信义。享受政府特殊津贴专家、教授级高工的杨建军书卷气十足,他说: 除此之外,我们还会定期参与组织行业市场协调会议,与其他企业共同面对和解决市场上遇到的困难,促进行业的健康发肉鸽养殖展。我们不仅为广东玻璃产业集群成为国内最具竞争力的产业基地发挥了一定的作用,更愿意为引领全国玻璃产业发展助一臂之力。

创新是源源不断的血液

杨建军说,在自由市场竞争中,企业只有拥有核心的技术和能力,拥有自主知识产权才能在竞争中赢得一席之地。截至2010年底,集团已累计申请专利近200多项,其中发明专利58项。另外,信义玻璃研究结果已申请国家发明专利还建立开放模式,积极参与国内外学术交流,增强与各科研院校的合作,全力构建企业、大学、研究院所等三位一体的产、学、研交流平台,建立战略联盟进行合作创新;增加研发投入,侧重于对下一代技术的研究与投入,以及对未来核心技术的研发,以实现创新的突破;重视对人才的引进与激励,信义玻璃汇聚来自国内外近200名超薄玻璃、汽车玻璃、建筑玻璃、电子玻璃及薄膜技术、太阳能技术等领域的顶尖专家和优秀人才,其中包括享受国务院政府特殊津贴的技术专家4名,中高级职称人员约占20%。

目前,信义是国内少数几家能够提供超薄电子玻璃产品的玻璃企业。超薄电子玻璃行业前景非常广阔,在微电子、光电子和新能源等高新技术中应用最广、发展最快的特种玻璃之一,是平板显示器的基础核心材料之一,广泛应用于科技含量极高的智能(如iPhone)、电视与平板电脑触摸屏(如iPad)等领域。

中山格兰特公司是广东玻璃产业集群中另一注重创新的企业。2003年,格兰特开始了由阳光控制镀膜玻璃向低辐射镀膜玻璃转变的技术改造,目前已成为业内知名的金色Low-E玻璃专家;通过与国内知名高校进行产学研合作的自洁玻璃,已达到了国际先进水平。

众多企业一项又一项的科技创新,源源不断地为广东玻璃产业集群注入新鲜的血液,不论是浮法玻璃还是工程玻璃、工业玻璃、日用玻璃、装饰玻璃、太阳能玻璃等都得到了迅猛的发展,广东也因此成为我国平板玻璃和深加工玻璃生产、出口和效益大省。

黄少塔自豪地介绍道: 我们深加工产业的效益也因此优于其他玻璃产业大省。这是因为我们的玻璃深加工产业植根于这块充满创新精神的土壤,目前以高端产品和精深加工产品为主,尤其是中空及Low-E等节能玻璃,每年的增长速度在30%以上。

也正是最新完成的《汽车车轮安全性能要求及实验方法》国家标准因为创新,我们才能够以 差异化经营 开始产品转型。 黄少塔说, 各浮法玻璃企业大幅减少白玻的生产,改产更多超白、TCO、Low-E、汽车级等高档、优质、高附加值浮法玻璃,普遍白玻等产量适度减少。

在协会的倡导下,目前,深圳南玻坚持 价值营销 ,率先在国内研制生产 三银Low-E中空玻璃 等高档节能玻璃产品;中航特玻坚持走高端路线,产品以高附加值的汽车、超白、Low-E、TCO玻璃为主;广州福耀汽车玻璃加强了与国内汽车制造业的配套合作;介仁玻璃由装饰艺术玻璃加工向定制化、成品化的玻璃门生产方向成功转型。

另外,广东玻璃产业集群在节能减排、减少产能方面也表现突出,这一方面解决了玻璃产业低端产品产能过剩的问题,基本达到供需平衡;另一方面,吻合了玻璃产业从传统的建筑、汽车领域向节能环保、新一代信息技术、新能源、新材料等战略性新兴产业的转型升级方向,实现从 传统玻璃 向 新玻璃、新材料、新能源、新装备 的战略转型。同时也凝聚了全行业的智慧和力量,推动广东玻璃行业健康持续发展。

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